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                        HG5-89-1上展式放料閥性能結構
                        更新時間:2023-06-07   點擊次數(shù):579次

                        HG5-89-1上展式放料閥性能結構


                        HG5-89-1上展式放料閥是放料閥上展式產(chǎn)品,其閥瓣從下往上開啟然后關閉,故叫上展式放料閥。此閥開關輕便,有外開式和內(nèi)開式兩種。開啟方式有,手動,電動,氣動等操作方式,隨工況選擇。材質(zhì)分別有不銹鋼,碳鋼等,型號為:FL46W,F(xiàn)LJ41H。適用與水,蒸汽,油品等非腐蝕性介質(zhì)及硝酸,醋酸等腐蝕性介質(zhì)。使用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質(zhì)的終于低用溫度-29℃,zui高溫度為425℃。)使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳(不銹鋼材質(zhì)的zui低使用溫度為-100℃,zui高使用溫度為232℃)嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度>150℃,濃度>30%)在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。各種操作方式,例如,手動,氣動(彈簧復位式,雙作用式、帶手輪和不帶手輪),電動、液動,齒輪等。

                        HG5-89-1上展式放料閥結構圖

                        上展式放料閥性能

                        ◆耐腐蝕性

                        1、使用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質(zhì)的終于低用溫度-29℃,zui高溫度為425℃。)

                        2、使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳(不銹鋼材質(zhì)的zui低使用溫度為-100℃,zui高使用溫度為232℃)

                        3、嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度>150℃,濃度>30%)

                        ◆不銹鋼的一般工作溫度:≤150℃

                        ◆壓力范圍:0.6~2.5Mpa

                        ◆通徑范圍:25~250mm

                        上展式放料閥維護保養(yǎng)和安裝使用注意事項

                        ◆閥門應整體的存放在通風干燥庫房內(nèi),嚴禁堆置或露天存放,閥門通徑兩端需板堵塞。

                        ◆安裝前需仔細檢查閥門,并清除閥門內(nèi)在運輸、存放過程中造成的損害。

                        ◆在安裝前應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動)是否靈活。

                        ◆閥門應安裝在無劇烈震動和沖擊的地方,以及使用閥門無損害的場地。

                        ◆當出料受堵塞時,可以使用金屬桿或硬性工具疏通,要注意使用金屬桿或硬性工具不要損害閥瓣和密封圈接觸面。

                        ◆應盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用(除中和反應介質(zhì))。

                        ◆根據(jù)介質(zhì)性能及使用期,應經(jīng)常檢查閥體頂部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應及時更換再使用。

                        ◆若發(fā)現(xiàn)閥門面有損壞時應立即停用,可用專門材料修補患處,或委托有關生產(chǎn)單位生產(chǎn)。

                        上展式放料閥可能發(fā)生的故障,原因及消除方法:

                        可能發(fā)生的故障

                        發(fā)生故障的原因

                        消除方法

                        1.法蘭連接部分泄漏

                        1.法蘭連接螺栓沒有擰緊或松緊不均勻。

                        1.將螺栓送開重新均勻擰緊。

                        2.墊片失效。

                        2.更換墊片。

                        3.法蘭密封面間有污物。

                        3.卸下清洗法蘭。

                        2.填料函泄漏

                        1.填料松動或填料壓蓋壓偏。

                        1應將填料壓蓋均勻地壓緊。

                        2.填料失效

                        2.更換新填料。

                        3.密封面泄漏

                        1.密封面間附有污物。

                        1.清洗密封面。

                        2.密封面有損傷。

                        2.重新修磨。

                        4.閥桿轉動不靈活

                        1.閥芯蓋接角太緊或軸承磨損。

                        1.調(diào)整填料松緊度或更換軸度。

                        2.閥桿與閥桿螺母間有雜物可阻,螺紋部分損壞。

                        2.拆開清洗或修復螺紋損壞部分。

                        3.電動裝置出現(xiàn)故障。

                        3.按說明書檢查并修復。

                        上展式放料閥主要零件材料

                        1.       閥體

                        2.       支架:ZG1Cr18Ni9Ti、CF8(304)、CF3(304L)、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8M(316)、WCB

                        3.       手輪:可鍛鑄鐵球墨鑄鐵或鋼

                        4.       閥桿

                        5.      法蘭:1Cr18Ni9Ti、00Cr19Ni11(304L)、1Cr18Ni12Mo2Ti、2Cr13、Cr17Ni14Mo2(316L)、00Cr17Ni17Mo2(316L)

                        6.       閥瓣

                        7.       密封圈

                        8.       螺栓、螺母:1Cr17Ni2、35CrMoA、1Cr18Ni9Ti、45

                        9.       墊片

                        10.   填料:聚四氟乙烯片、柔性石墨環(huán)、柔性石墨纏繞墊

                        11.   填料壓蓋:WCB、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9(304)、00Cr19Ni11(304L)、1Cr18Ni12Mo2Ti、2Cr13、0Cr17Ni12Mo2(316L)

                        12.   閥桿螺母:銅

                        上展式放料閥主要外形尺寸(法蘭尺寸按JB79PN1.6Mpa

                        口徑









                        DN

                          D

                         D3

                          H

                          D0

                          D

                          D3

                          H

                          D0

                        25

                         115

                         115

                         270

                         160

                         115

                         135

                         225

                         160

                        32

                         135

                         135

                         285

                         160

                         135

                         145

                         300

                         160

                        40

                         145

                         145

                         355

                         180

                         145

                         160

                         340

                         180

                         , 160

                         160

                         370

                         180

                         160

                         180

                         345

                         180


                        65

                         180

                         180

                         465

                         220

                         180

                         195

                         425

                         220

                        80

                         195

                         195

                         480

                         250

                         195

                         215

                         445

                         250

                        100

                         215

                         215

                         590

                         280

                         215

                         260

                         535

                         280

                        125

                         245

                         245

                         730

                         300

                         245

                         280

                         585

                         300

                        150

                         280

                         280

                         775

                         320

                         280

                         335

                         665

                         320

                        200

                         335

                         335

                         900

                         360

                         335

                         405

                         800

                         360

                        250

                         405

                         405

                        1035

                         500

                         405

                         460

                         945

                         500


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