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                        不銹鋼法蘭片維護(hù)保養(yǎng)
                        更新時(shí)間:2021-08-18   點(diǎn)擊次數(shù):1359次

                        不銹鋼法蘭片


                        不銹鋼法蘭片,不銹鋼平焊法蘭具有光滑的金屬表面,不易被空氣氧化。它們通常用于性能優(yōu)異的高壓管道和耐腐蝕壓力管道。法蘭是軸與軸之間相互連接的零件,用于管端之間的連接;也有用在設(shè)備進(jìn)出口上的法蘭,用于兩個(gè)設(shè)備之間的連接,常配于閥門兩端管道。不銹鋼法蘭的表面通常會(huì)形成致密的氧化膜,可有效防止不銹鋼生銹。法蘭連接或法蘭接頭,是指由法蘭、墊片及螺栓三者相互連接作為一組組合密封結(jié)構(gòu)的可拆連接。管道法蘭系指管道裝置中配管用的法蘭,用在設(shè)備上系指設(shè)備的進(jìn)出口法蘭。法蘭上有孔眼,螺栓使兩法蘭緊連。法蘭間用襯墊密封。法蘭分螺紋連接(絲扣連接)法蘭、焊接法蘭和卡夾法蘭。法蘭都是成對(duì)使用的,低壓管道可以使用絲接法蘭,四公斤以上壓力的使用焊接法蘭。兩片法蘭盤之間加上密封墊,然后用螺栓緊固。不同壓力的法蘭厚度不同,它們使用的螺栓也不同。水泵和閥門,在和管道連接時(shí),這些器材設(shè)備的局部,也制成相對(duì)應(yīng)的法蘭形狀,也稱為法蘭連接。凡是在兩個(gè)平面周邊使用螺栓連接同時(shí)封閉的連接零件,一般都稱為“法蘭",如通風(fēng)管道的連接的。法蘭生產(chǎn)基本上有兩個(gè)過(guò)程:一個(gè)是通過(guò)鑄造。此過(guò)程是將鐵水放入模具中,以形成鍛造的不銹鋼法蘭產(chǎn)品。不銹鋼法蘭的具體過(guò)程如下:用于連接壓力高于10MPa的管道或設(shè)備的法蘭,主要包括傳統(tǒng)法蘭和高壓自緊法蘭。傳統(tǒng)的不銹鋼法蘭是利用密封墊片(橢圓形墊片,八角形墊片,鏡片墊片等)的塑性變形來(lái)實(shí)現(xiàn)密封效果的零件。它連接到管道的末端以將管道連接到管道。不銹鋼法蘭上有雙孔,頂頭螺栓將兩個(gè)法蘭緊密連接。材質(zhì)包括碳鋼、不銹鋼、合金鋼等;常用到的密封面類型:突面(RF)與全平面(FF)等,也可以按照客戶要求定制;常見的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)有:國(guó)標(biāo)、化工、機(jī)械、電標(biāo)、德標(biāo)、俄標(biāo)、日標(biāo)等。廣泛用于化工、建筑、給水、排水、石油、輕重工業(yè)、冷凍、暖通、樓宇、供水、衛(wèi)生、水暖、消防、電力、造船、市政、煙草、啤酒、飲料、制藥等基礎(chǔ)工程管道配套。

                        不銹鋼法蘭

                        不銹鋼板式平焊法蘭結(jié)構(gòu)圖

                        不銹鋼板式法蘭

                        板式平焊法蘭片的英文全稱(Plate flat welding flange), 簡(jiǎn)稱(PL);

                        密封面形式及其代號(hào):

                        突面(RF);全平面(FF);凹凸面(MFM);榫槽面(TG);環(huán)連接面(RJ);

                        法蘭材質(zhì)說(shuō)明:

                        碳鋼法蘭材質(zhì):20#、Q235、16Mn、ASTM A105,ASTM A350 LF1,LF2 CL1/CL2,LF3 CL1/CL2、ASTM A694 F42,F46,F48,F50,F52,F56,F60,F65,F70;
                        不銹鋼法蘭材質(zhì):ASTM A182 、F304、304L、 F316、316L、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9Ti、321、18-8;
                        合金鋼法蘭材質(zhì):ASTM A182 F1、 F5a、 F9、 F11、 F12、 F22、 F91、A182F12、A182F11、16MnR、Cr5Mo、12Cr1MoV、15CrMo、12Cr2Mo1、A335P22、St45.8/Ⅲ;

                        法蘭執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)分類:

                        化工部標(biāo)準(zhǔn):HG/T20592-97(HG20593-97~HG20614-97)

                        HG/T20615-97(HG20616-97~HG20635-97)

                        機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn):JB/T81-94,JB/T74-94,JB/T75-94;

                        美標(biāo)標(biāo)準(zhǔn):ANSI B16.5 ,ANSI 16.47 Class150、300、600、900、1500(TH、LJ、SW)

                        國(guó)家標(biāo)準(zhǔn): GB/T9119-2010,GB/T2555-81

                        技術(shù)條件:

                        壓力標(biāo)記分為PN標(biāo)記和Class標(biāo)記。

                        PN標(biāo)記有12個(gè)壓力等級(jí)

                        分別為:PN2.5;PN6;PN10;PN16;PN25;PN40;PN63;PN100;PN160;PN250;PN320;PN400

                        Class標(biāo)記有6個(gè)壓力等級(jí)

                        分別為:Class 150;Class 300;Class 600;Class 900;Class 1500;Class 2500

                        不銹鋼平焊法蘭

                        板式平焊法蘭生產(chǎn)工藝:

                        1:圓鋼純料整體鍛打加工工藝;

                        2:成品鍛壓切削成型加工工藝;

                        3:鋼板切割下料加工工藝;

                        4:毛坯鍛造,擴(kuò)環(huán)機(jī)熱擴(kuò)生產(chǎn)工藝;

                        5:鋼板卷制生產(chǎn)工藝,一般針對(duì)大口徑法蘭,比如DN600以上的法蘭片。

                        材質(zhì):

                        WCB(碳鋼)、LCB(低溫碳鋼)、LC3(3.5%鎳鋼)、WC5(1.25%鉻0.5%鉬鋼)、WC9(2.25%鉻)、C5(5%鉻0.5%鉬)、C12(9%鉻1%鉬)、CA6NM(4(12%鉻鋼)、CA15(4)(12%鉻)、CF8M(316不銹鋼)、CF8C(347不銹鋼)、CF8(304不銹鋼)、CF3(304L不銹鋼)、CF3M(316L不銹鋼)、CN7M(合金鋼)、M35-1(蒙乃爾)、N7M(哈斯特鎳合金B(yǎng))、CW6M(哈斯塔鎳合金C)、CY40(因科鎳合金)等。

                        連接方式:

                        法蘭連接就是把兩個(gè)管道、管件或器材,先各自固定在一個(gè)法蘭盤上,兩個(gè)法蘭盤之間,加上法蘭墊,用螺栓緊固在一起,完成了連接。有的管件和器材已經(jīng)自帶法蘭盤,也是屬于法蘭連接。法蘭連接是管道施工的重要連接方式。 法蘭連接使用方便,能夠承受較大的壓力。 在工業(yè)管道中,在家庭內(nèi),管道直徑小,而且是低壓,看不見法蘭連接。如果在一個(gè)鍋爐房或者生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),到處都是法蘭連接的管道和器材。

                        (1)按照連接方式法蘭連接種類可分為:板式平焊法蘭、帶頸平焊法蘭、帶頸對(duì)焊法蘭、承插焊法蘭、螺紋法蘭、法蘭蓋、帶頸對(duì)焊環(huán)松套法蘭、平焊環(huán)松套法蘭、環(huán)槽面法蘭及法蘭蓋、大直徑平板法蘭、大直徑高頸法蘭、八字盲板、對(duì)焊環(huán)松套法蘭等;

                        不銹鋼板法蘭盤

                        (2)不銹鋼法蘭

                        品名:不銹鋼法蘭(Stainless steel flange)

                        規(guī)格:1/2″~240″(10-6000)

                        壓力等級(jí):0.6Mpa ~32Mpa、150Lb ~2500Lb、PN0.25-PN42.0

                        材質(zhì):304、304L、321、316、316L、310S等各種材質(zhì)

                        化工部標(biāo)準(zhǔn):HG5010-52~HG5028-58、HGJ44-91~HGJ65-91、HG20592-2009(PN系列)、HG20615-2009(Calss系列)

                        應(yīng)用范圍:鍋爐壓力容器、石油、化工、造船、制藥、冶金、機(jī)械、食品等行業(yè)。

                        (3)壓力容器法蘭

                        產(chǎn)品名稱:壓力容器法蘭

                        規(guī) 格:DN300~3000

                        產(chǎn)品備注:壓力容器法蘭應(yīng)用行業(yè):暖通 電力 樓宇供水 壓力容器配件,壓力管道配件。

                        產(chǎn)品類別:法蘭系列

                        應(yīng)用行業(yè):暖通 電力 樓宇供水 壓力容器配件,壓力管道配件。

                        應(yīng)用技術(shù)參數(shù):

                        密封 公稱壓力 PN,MPa(bar) 0.6 1.0 1.6 2.5 4.0 6.4

                        凹凸面(MFM) DN1300~3000 DN300~3000 DN400~2000 DN300~800

                        榫槽面(TG) DN1300~3000 DN300~3000 DN300~3000 DN300~800

                        全平面(FF ) DN300~3000 DN300~3000 DN300~3000 DN300~800

                        (4)平焊法蘭

                        平焊法蘭包括板式平焊法蘭、帶頸平焊法蘭。

                        板式平焊法蘭(PL)

                        平焊法蘭適用于公稱壓力不超過(guò)2.5MPa的鋼管道連接.平焊法蘭的密封面可以制成光滑式,凹凸式和榫槽式三種.光滑式平焊法蘭的應(yīng)用量最大.多用于介質(zhì)條件比較緩和的情況下,如低壓非凈化壓縮空氣、低壓循環(huán)水。

                        帶頸平焊法蘭(SO)

                        帶頸平焊法蘭頸部高度較低,對(duì)法蘭的剛度、承載能力有所提高。與對(duì)焊法蘭相比,焊接工作量大,焊條耗量高,經(jīng)不起高溫高壓及反復(fù)彎曲和溫度波動(dòng),但現(xiàn)場(chǎng)安裝較方便,可省略焊縫拍揉傷的工序,較受歡迎。

                        (5)帶頸對(duì)焊(WN)

                        對(duì)焊法蘭盤:頸法蘭焊接通常稱為“高樞紐"法蘭。其目的是轉(zhuǎn)移壓力的管道,從而減少在法蘭基高應(yīng)力集中。

                        螺紋(螺紋)法蘭:該螺紋法蘭是用絲扣來(lái)連接的。但產(chǎn)品的中心有與管子相對(duì)應(yīng)的螺紋尺寸。其主要優(yōu)點(diǎn)是它可以不焊接組裝。

                        滑動(dòng)法蘭盤:滑動(dòng)法蘭具有較低的樞紐,因?yàn)楣艿肋M(jìn)入單法蘭焊接前。這是焊接的內(nèi)部和外部提供足夠的強(qiáng)度,防止泄漏。滑動(dòng)的法蘭,都是無(wú)聊稍大的外徑管道的匹配。他們是優(yōu)于頸法蘭的焊接,由于初始成本較低,許多用戶,但最后的安裝費(fèi)用大概不會(huì)低的,因?yàn)樗黾拥暮割i法蘭少。

                        搭接法蘭盤:在搭接法蘭實(shí)際上是*相同的滑動(dòng)法蘭,除非它在孔和法蘭種族之間的一個(gè)半徑。這是必要的半徑有法蘭容納搭接存根結(jié)束。通常,搭接法蘭和搭接存根月底交配一起將裝配系統(tǒng)。

                        該插座焊法蘭是一個(gè)類似的滑動(dòng)法蘭,除非它有一個(gè)孔和反孔尺寸。計(jì)數(shù)器孔與管道的匹配,使管道插入到法蘭類似的滑動(dòng)法蘭。在較小的孔的直徑是一樣的ID相同管道的匹配。限制是內(nèi)置的孔,作為一個(gè)專為管道肩套停留在底部。這消除了任何流量限制在使用插座焊法蘭。

                        (6)承插焊法蘭(SW)

                        承插焊法蘭

                        Socket Welding Flange

                        密封面形式:突面(RF)、凹凸面(MFM)、榫槽面(TG)、環(huán)連接面(RJ)

                        材質(zhì):碳鋼(Carbon Steel):ASTM A105,20#、Q235、16Mn、 ASTM A350 LF1,LF2 CL1/CL2,LF3 CL1/CL2、ASTM A694 F42,F46,F48,F50,F52,F56,F60,F65,F70;

                        合金鋼(Alloy Steel):ASTM A182 F1、 F5a、 F9、 F11、 F12、 F22、 F91、A182F12、A182F11、16MnR、Cr5Mo、12Cr1MoV、15CrMo、12Cr2Mo1、A335P22、St45.8/Ⅲ、35CrMoV、 45CrMo等

                        制造標(biāo)準(zhǔn):ANSI B16.5、GB/T9117.1-2000—GB/T9117.4-200等

                        (7)螺紋法蘭(TH)

                        螺紋法蘭公稱通徑:DN8~DN100 工作壓力:1.0~2.5(MPa) 板式螺紋法蘭材料:不銹鋼、碳鋼、合金鋼。

                        螺紋法蘭用途:適用消防、煤氣、冷熱水、空調(diào)、空壓管、油管、儀表、液壓管等工業(yè)與民用管螺紋鎖固密封等。

                        法蘭蓋(BL)

                        法蘭蓋,也稱盲板法蘭,是中間不帶孔的法蘭,供封住管道堵頭用。密封面的形式種類較多,有平面、凸面、凹凸面、榫槽面、環(huán)連接面。

                        密封面:平面(FF)、突面(RF)、凹凸面(MFM)、榫槽面(TG)、環(huán)連接面(RJ)

                        生產(chǎn)材料:

                        碳鋼(Carbon Steel):ASTM A105,20#、Q235、16Mn、 ASTM A350 LF1,LF2 CL1/CL2,LF3 CL1/CL2、ASTM A694 F42,F46,F48,F50,F52,F56,F60,F65,F70;

                        不銹鋼(Stainless Steel):ASTM A182 F304、304L、 F316、316L、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9Ti、321、18-8;

                        合金鋼(Alloy Steel):ASTM A182 F1、 F5a、 F9、 F11、 F12、 F22、F91、A182F12、A182F11、16MnR、Cr5Mo、12Cr1MoV、15CrMo、12Cr2Mo1、A335P22、 St45.8/Ⅲ。

                        (8)松套法蘭

                        帶頸對(duì)焊環(huán)松套法蘭

                        松套法蘭對(duì)焊環(huán)松套帶頸法蘭對(duì)焊環(huán)松套板式法蘭平焊環(huán)松套板式法蘭 板式翻過(guò)松套法蘭 另外為了滿足裝置后鎖緊的需要,有桿部有孔的,這些孔可以使螺栓受振動(dòng)時(shí)不至松脫 . 有的法蘭螺栓沒(méi)螺紋的光桿要做細(xì),叫細(xì)桿法蘭螺栓 . 這種法蘭螺栓有利于受變力的聯(lián)結(jié) . 鋼結(jié)構(gòu)上有專用的高強(qiáng)度螺栓. 頭部會(huì)做大些 . 尺寸也有變化熱鍍鋅圓鋼是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層。

                        平焊環(huán)松套法蘭(PJ/SE)

                        平焊環(huán)松套法蘭盤是可以活動(dòng)的法蘭片,一般是配套在給排水配件上(伸縮節(jié)上最常見),廠家出廠時(shí)伸縮節(jié)兩端就各有一片法蘭,直接與工程中的管道、設(shè)備用螺栓連接。使用平焊環(huán)松套法蘭盤的目的一般是為了節(jié)省材料,其結(jié)構(gòu)分成兩部分,管子部分一頭和管道接,一頭做成翻邊,法蘭盤部分套在翻邊上。法蘭盤采用低等級(jí)的材料,而管子部分使用和管道一樣的材料,達(dá)到節(jié)省材料的目的。

                        (9)高溫法蘭密封

                        高溫法蘭的部件經(jīng)常需要進(jìn)行平面高溫密封,如果沒(méi)有好的密封劑在單獨(dú)壓力區(qū)域的額外密封,受壓力影響,會(huì)引起生產(chǎn)的不精確性或變形,也就是說(shuō)在單獨(dú)壓力區(qū)域會(huì)在壓力下出現(xiàn)滲漏,從而需要計(jì)劃外修復(fù)。在高溫平面密封領(lǐng)域應(yīng)用的較好的是博科思高溫密封劑,其特殊配方使其在蒸汽和燃?xì)廨啓C(jī)及高溫法蘭的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用中保持惰性,因此可以承受熱空氣,蒸汽,水,輕燃料油和潤(rùn)滑劑,可以耐原油和天然氣。它是一種單組份、膏狀密封劑,工業(yè)用途,優(yōu)質(zhì)密封混合物,適用于對(duì)光滑、平整密封面(對(duì)接接頭)溫度和壓力要求高的工況。使用灰泥刀或橡膠刮刀攤涂在干燥表面。由于密封產(chǎn)品不會(huì)固化,但其稠度會(huì)稍稍變化,保持柔韌性及彈性,因此使用中沒(méi)有時(shí)間要求,施工完畢可馬上投入到運(yùn)行中,無(wú)須等待。

                        使用注意事項(xiàng)

                        1、為防止由于法蘭蓋加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過(guò)長(zhǎng),層間快冷,以窄焊道為宜。

                        2、焊條使用時(shí)應(yīng)保持干燥,鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時(shí),低a氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(shí)(不能多次重復(fù)烘干,否則藥皮容易開裂剝落),防止焊條藥皮粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。

                        3、不銹鋼法蘭管件焊接時(shí),受到重復(fù)加熱析出碳化物,降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。

                        4、鉻不銹鋼法蘭管件焊后硬化性美標(biāo)法蘭較大,容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接,必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理,則應(yīng)選用不銹鋼法蘭管件焊條(A107、A207)。

                        5、不銹鋼法蘭,為改善耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較鉻不銹鋼法蘭好一些。采用同類型的鉻不銹鋼法蘭焊條(G302、G307)時(shí),應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理,則應(yīng)選用不銹鋼法蘭管件焊條(A107、A207)。

                        6、不銹鋼法蘭管件,對(duì)焊法蘭焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性,廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機(jī)械制造。

                        主要連接尺寸:


                        PN16 板式平焊鋼制管法蘭(GB/T9119-2010)


                        公稱通徑DN

                        鋼管外徑A

                        連接尺寸

                        法蘭厚度C

                        密封面尺寸

                        法蘭內(nèi)徑B

                        法蘭理論重量(kg)

                        法蘭蓋厚度C

                        法蘭蓋理論重量(kg)


                        法蘭外徑D

                        螺栓孔中心圓直徑K

                        螺栓孔徑L

                        螺栓

                        d

                        f

                        平面FF

                        平面FF

                        突面RF

                        突面RF

                        平面FF

                        突面RF


                        系列Ⅰ

                        系列Ⅱ

                        數(shù)量n

                        螺紋規(guī)格

                        系列Ⅰ

                        系列Ⅱ

                        系列Ⅰ

                        系列Ⅱ

                        系列Ⅰ

                        系列Ⅱ





                        10

                        17.2

                        14

                        90

                        60

                        14

                        4

                        M12

                        14

                        40

                        2

                        18

                        15

                        0.60

                        0.61

                        0.53

                        0.54

                        16

                        0.72

                        0.65


                        15

                        21.3

                        18

                        95

                        65

                        14

                        4

                        M12

                        14

                        45

                        2

                        22

                        19

                        0.67

                        0.68

                        0.59

                        0.60

                        16

                        0.81

                        0.74


                        20

                        26.9

                        25

                        105

                        75

                        14

                        4

                        M12

                        16

                        58

                        2

                        27.5

                        26

                        0.94

                        0.94

                        0.85

                        0.86

                        18

                        1.14

                        1.05


                        25

                        33.7

                        32

                        115

                        85

                        14

                        4

                        M12

                        16

                        68

                        2

                        34.5

                        33

                        1.11

                        1.12

                        1.01

                        1.02

                        18

                        1.38

                        1.28


                        32

                        42.4

                        38

                        140

                        100

                        18

                        4

                        M16

                        18

                        78

                        2

                        43.5

                        39

                        1.82

                        1.86

                        1.67

                        1.71

                        18

                        2.03

                        1.88


                        40

                        48.3

                        45

                        150

                        110

                        18

                        4

                        M16

                        18

                        88

                        3

                        49.5

                        46

                        2.08

                        2.12

                        1.83

                        1.87

                        18

                        2.35

                        2.10


                        50

                        60.3

                        57

                        165

                        125

                        18

                        4

                        M16

                        20

                        102

                        3

                        61.5

                        59

                        2.73

                        2.77

                        2.44

                        2.48

                        18

                        2.88

                        2.59


                        65

                        76.1

                        76

                        185

                        145

                        18

                        8

                        M16

                        20

                        122

                        3

                        77.5

                        78

                        3.16

                        3.15

                        2.85

                        2.84

                        18

                        3.51

                        3.20


                        80

                        88.9

                        89

                        200

                        160

                        18

                        8

                        M16

                        20

                        138

                        3

                        90.5

                        91

                        3.60

                        3.59

                        3.26

                        3.25

                        20

                        4.61

                        4.27


                        100

                        114.3

                        108

                        220

                        180

                        18

                        8

                        M16

                        22

                        158

                        3

                        116

                        110

                        4.39

                        4.57

                        4.00

                        4.19

                        20

                        5.65

                        5.26


                        125

                        139.7

                        133

                        250

                        210

                        18

                        8

                        M16

                        22

                        188

                        3

                        141.5

                        135

                        5.41

                        5.65

                        4.96

                        5.20

                        22

                        8.13

                        7.67


                        150

                        168.3

                        159

                        285

                        240

                        22

                        8

                        M20

                        24

                        212

                        3

                        170.5

                        161

                        7.14

                        7.61

                        6.54

                        7.01

                        22

                        10.49

                        9.89


                        200

                        219.1

                        219

                        340

                        295

                        22

                        12

                        M20

                        26

                        268

                        3

                        221.5

                        222

                        9.73

                        9.70

                        9.03

                        9.00

                        24

                        16.25

                        15.54


                        250

                        273

                        273

                        405

                        355

                        26

                        12

                        M24

                        29

                        320

                        3

                        276.5

                        276

                        14.21

                        14.26

                        13.22

                        13.27

                        26

                        24.99

                        24.00


                        300

                        323.9

                        325

                        460

                        410

                        26

                        12

                        M24

                        32

                        378

                        4

                        327.5

                        328

                        18.99

                        18.92

                        17.49

                        17.43

                        28

                        35.13

                        33.63


                        350

                        355.6

                        377

                        520

                        470

                        26

                        16

                        M24

                        35

                        438

                        4

                        359.5

                        381

                        28.13

                        24.69

                        26.46

                        23.02

                        30

                        48.01

                        46.34


                        400

                        406.4

                        426

                        580

                        525

                        30

                        16

                        M27

                        38

                        490

                        4

                        411

                        430

                        35.86

                        32.12

                        33.84

                        30.10

                        32

                        63.53

                        61.51


                        450

                        457

                        480

                        640

                        585

                        30

                        20

                        M27

                        42

                        550

                        4

                        462

                        485

                        46.13

                        40.49

                        43.94

                        38.30

                        40

                        96.57

                        94.38


                        500

                        508

                        530

                        715

                        650

                        33

                        20

                        M30

                        46

                        610

                        4

                        513.5

                        535

                        64.03

                        57.63

                        61.13

                        54.74

                        44

                        132.78

                        129.88


                        600

                        610

                        630

                        840

                        770

                        36

                        20

                        M33

                        55

                        725

                        5

                        616.5

                        636

                        101.60

                        93.31

                        96.85

                        88.56

                        54

                        226.29

                        221.54


                        700

                        711

                        720

                        910

                        840

                        36

                        24

                        M33

                        63

                        795

                        5

                        715

                        724

                        111.00

                        105.97

                        105.91

                        100.88

                        58

                        285.00

                        279.91


                        800

                        813

                        820

                        1025

                        950

                        39

                        24

                        M36

                        74

                        900

                        5

                        817

                        824

                        158.15

                        152.91

                        151.85

                        146.61

                        62

                        387.65

                        381.36


                        900

                        914

                        920

                        1125

                        1050

                        39

                        28

                        M36

                        82

                        1000

                        5

                        918

                        924

                        192.27

                        186.68

                        185.40

                        179.81

                        64

                        482.59

                        475.72


                        1000

                        1016

                        1020

                        1255

                        1170

                        42

                        28

                        M39

                        90

                        1115

                        5

                        1020

                        1024

                        269.25

                        264.71

                        260.54

                        256.01

                        68

                        639.62

                        630.91


                        1200

                        1219

                        1220

                        1485

                        1390

                        48

                        32

                        M45

                        95

                        1330

                        5

                        1223

                        1224

                        372.38

                        370.94

                        361.20

                        359.77

                        86

                        1130.17

                        1118.99


                        1400

                        1422

                        1420

                        1685

                        1590

                        48

                        36

                        M45

                        103

                        1530

                        5

                        1426

                        1424

                        459.01

                        462.63

                        446.20

                        449.82

                        94

                        1597.39

                        1584.59


                        1600

                        1626

                        1620

                        1930

                        1820

                        56

                        40

                        M52

                        115

                        1750

                        5

                        1630

                        1624

                        668.29

                        682.14

                        651.74

                        665.58

                        112

                        2485.51

                        2468.96


                        1800

                        1829

                        1820

                        2130

                        2020

                        56

                        44

                        M52

                        126

                        1950

                        5

                        1833

                        1824

                        807.16

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                        121

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                        2000

                        2032

                        2020

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                        5

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